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贴片电阻生产工艺流程解析天下彩天空彩4949us

发布日期:2020-01-26 18:34   来源:未知   阅读:

  贴片电阻叫片式固定电阻器,是从Chip Fixed Resistor直接翻译而来的,特点是耐潮湿、耐高温、可靠度高、外观尺寸均匀,精确且温度系数与阻值公差小。 按生产工艺分厚膜片式电阻和薄膜片式电阻两种。厚膜贴片电阻是采用丝网印刷将电阻性材料淀积在绝缘基体(例如氧化铝陶瓷)上,然后烧结形成的。我们常见且我司在大量使用的基本都是厚膜片式电阻,精度范围在0.5%~10%之间,温度系数在200ppm/℃~400ppm/℃。薄膜片式电阻,通常为金属薄膜电阻,是在真空中采用蒸发和溅射等工艺将电阻性材料溅镀(真空镀膜技术)在绝缘基体上制成,特点是温度系数低,温漂小,电阻精度高。 按封装分01005、0201、0402、0603、0805、1206、1210、2010、2512等,其常见序列的精度为1%、5%,标准阻值有E24和E96序列,常见功率有1/20W、1/16W、1/8W、1/4W、1/2W、1W等。

  2.生产工艺原理及CTQ 针对上述的厚膜片式电阻生产流程中的相关生产工序的功能原理及CTQ介绍如下。海鸥股份(603269SH)逐一澄清媒体

  CTQ:1、R膏的目标阻值(目标阻值的R膏是通过多种原纯膏按一定比例混合 调配而成,常见原纯膏有1R、4R7、10R 、47R 、100R 、1K 、 4K7 、天下彩天空彩4949us,47K等);

  【功能】对印刷的电阻层进行保护,防止下道工序镭射修整时对电阻层造成 大范围破坏。

  值升高到需 求值。R=l/s,:材料的电阻率,l:电阻材料的长度,s:

  【制造方式】二次保护层印刷烘干 玻璃膏/树脂(要求稳定性更好) 》 140C /10min CTQ:1、玻璃膏印刷的位置(印刷机定位要精确);

  【制造方式】将堆叠好的折条放入真空溅镀机进行溅镀干燥烧结 Ag/Ni-Cr合金》140C/10min 》 230C/30min 原理:先进行预热,预热温度110C ,然后利用真空高压将液态的Ni溅渡到端面上,形成侧面导体。Ni具有良好的耐腐蚀性,并且镀镍产品外观美观、干净,有时史蒂夫乔布斯可能会成为一个,主要用在电镀行业。

  2、将电镀好后的电阻放入到热风烤箱进行干燥,干燥温度140C约10min。 CTQ: 1、电镀液的浓度及PH值(PH《7)、电镀时间(2小时);

  注意事项:在电镀前一般加入Al2O3球和Steel钢球,AL2O3球使搅拌更均匀,钢球的作用是使得导电性更好。

  【功能】利用自动测试机对两电极端的阻值进行测试,按不同精度需求筛选 出合格产品。 【原理】将自动检测机的电阻表上%数先设定好(一般设5%、1%、0.1%等),自动检测机上分别安置5%精度盒、1%精度盒、0.1%精度盒等以及不良品盒。当测试到的产品阻值是精度5%的则利用气压嘴将产品吹入到5%精度盒,1%、0.1%类同,当测试到阻值精度不在设定 5%、1%/0.1%,则将其打入到不良品盒。

  疑问:如何确保编带时电阻字码面朝上?》在将电阻体装入纸带前装有激光点检器,当字码面朝上时检测OK通过,当字码面朝下时利用气压嘴将其矫正为字码面朝上。

  由于价格便宜,生产工艺成熟,能大面积减少PCB面积,减小产品外观尺寸,现在已取代绝大部分传统引线电阻。目前绝大部分电阻产品都以0402、0603、0805尺寸为主,而像手机、PDA等为代表的高精度电子产品则多使用0201、0402的器件,一些要求稳定和安全的电子产品,如医疗器械、汽车电子等多采用1206、1210等尺寸偏大的电阻。

  目前,全球贴片电阻主要生产厂家大部分分布在台湾、中国大陆、日本及韩国等,欧美几乎不再生产,主要的生产厂商几乎都在中国建立生产基地。巨(Yageo)为全球第一大生产商,台湾主要的生产厂商有国巨(Yageo)、华科( Walsin)、大毅(TA-I)、厚生等;日本企业则生产一些如0201、0402、高精度、高电压,具有工艺难度,利润高的序列,如ROHM罗姆、KOA等;韩国品牌如三星等;国内大陆厂商则多生产常规序列产品,如风华高科。

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